锅炉设计背景：

   随着社会经济的不断进步,人们对锅炉产品的环保、节能要求越来越高,本厂科技、工艺人员凭借高校—苏大热能、检测探

伤、机电一体化专业综合科技优势，结合、吸收国外同类产品的先进技术理念，改革、吸收、优化、研制、开发了新型全自动

燃油、气冷凝式锅炉。该锅炉为卧式结构，按《常压热水锅炉通用技术条件》、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》规定设

计、制造、生产，整体保温，外观新颖、大方锅炉燃烧装置采用意大利进口燃烧器，锅炉控制系统采用全自动电脑控制器，经

机械工业工业锅炉及环保产品质量监督检测中心检测热效率达到95.78%，排烟温度低于80摄氏度

设计原理:

1、双向六回程，水流从炉体向右上强制三回程流动，烟气由右上向左下强制三回程流动，强逆流热交换吸热效果佳。

2、由于强行控制水流与烟气流向，强化对流使烟气温度降低迅速，烟气中的热量也被锅炉给水吸收了，因而提高锅炉热效率。

3、锅炉所有外壳的内表面都处于水空间，不与烟气相接触，受到水的冷却，所以外壳表面温度很低。锅炉保温采用整体

保温，锅炉本体部分不着地，不与外露，密封严实，锅炉本体散热小，锅炉房内清爽无热气。

节能体现:

1) 锅炉结构:借鉴国内外先进技术，新型锅炉在结构设计上以节能作为立足点。锅炉采用上部燃烧、下部进水、烟气与

水流方向强制对流的先进模式。

2) 烟气排放: 传统锅炉烟气排放温度为200-300℃，而新型锅炉的烟气排放温度只有传统锅炉的三分之一。烟气中的热

量被大量吸收。

3) 整体保温:全湿背结构，锅炉烟气接触部分全浸在炉水空间之内，锅炉本体外表面无高温部分。采用整体保温技术,锅

炉本体部分不着地,不外露,密封严实,锅炉本体散热小,锅炉房内清爽无热气。

4) 系统优越：根据新型锅炉的特点，我们设计了运行系统更为经济的锅炉工作系统，系统内无庞杂管道、设备，大大降

低了系统损耗。

锅炉用材：新型锅炉本体采用浸入式热镀锌处理,不腐蚀，寿命与品质得到较大限度的保证。

性能特点：

1） 锅炉节能效果明显，热效率95.78%（传统锅炉80%-90%）。

2） 采用微电脑控制，锅炉运行全程自动化，可实现无人值守。

3） 采用逆流加热，强化吸热，整体保温等专利技术，实现较小限度的热损失。

4） 排烟温度低于80°C（传统锅炉200-250°C），可以用手触摸烟囱，节能低碳环保。