MVR工作原理：

  MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。

具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率，晟联蒸发器公司在MVR技术领域取得多项技术突破，并成功运用到各个行业当中。MVR工作原理图如下：

MVR工作原理图

“三降低一稳定”是开达蒸发结晶的主要技术特点

1、降低雾沫夹带：通过分离器顶部设置一层填料除沫器，能有效解决雾沫夹带料液的现象，同时通过填料的吸附作用，大大降低了蒸发出冷凝水中含低沸点有机物(COD)、氨氮的量，从而延长了设备的使用寿命，确保设备正常运行,详细技术可拨打下方公司技术电话咨询。

2、降低结垢风险：原理是在汽－液－固三相流入分离结晶器后得以体现，在分离器中，二次蒸汽通过二次蒸汽管排出，过饱和溶液进行热结晶，在重力的作用下，使固－液相得到快速地分离，浊液及晶体不进入加热器换热，有效避免了加热器结垢和晶体与加热管壁产生摩擦及睹管等，详细技术可拨打下方公司技术电话咨询。

3、降低能耗：根据各效分离器的物料的浓度不同，设置不同的上升流速，这样既防止了加热器内换热管结垢问题，又能够降低循环泵的功率，节约能耗，详细技术可拨打下方公司技术电话咨询。

4、设备稳定连续运行：通过蒸汽控制装置，控制蒸汽流量及压力，同时配置了高低液位自控装置，防止人工操作失误，导致设备压力过高，或干烧，从而实现了设备稳定、安全易操作的特点，详细技术可拨打下方公司技术电话咨询。

主要类型：

  MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等

应用范围：

 广泛应用于新能源、电力、医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩及结晶，并可广泛用于以上行业的生产及废水处理。