渗碳炉简介

渗碳炉是周期作业式工业炉，由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、真空密封风机、马弗罐及加热元件等组成。

炉壳由钢板及型钢焊接制成圆形，全纤维高压保温模块等砌筑成的节能型炉衬结构。

高温合金电阻带发热元件，炉膛内置不锈钢马弗罐，真空密封风机高压循环搅拌使气氛均匀。

炉盖装配三头不锈钢滴注器，向炉内滴注甲醉、或其它有机液体，流量可调节。

可配套碳控仪及自动控制系统，实现渗碳炉温度、时间、碳势气氛的实时自动控制。

渗碳炉的用途

供各种钢制机械零件、曲釉、齿轮、模具等金属零件进行气体渗碳热处理之用。

渗碳炉的特点

优良的保温性能

炉膛采用热处理行业高规格的高纯陶瓷纤维高压模块，高压砌筑，多重锚固，确保炉衬制造上的高保温性能。

节能减排技术，全纤维结构，炉内升温速度快。低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能。

专家设计发热元件

加热元件为特制高温合金电阻带，按均温设计合理布置于炉内五面。

良好的抗氧化性能、耐高温、高负载。超高温发热无断裂，常年免维护。

应用在航天精密热处理等用途时，结合高精度控温系统，使炉温均匀性达到±3-5℃

耐高温不锈钢马弗罐

耐高温不锈钢真空罐体，X光探伤，无漏气。

确保渗碳全过程炉压稳定，长期使用不变形。

密封性好，渗碳气氛均匀

从炉盖到真空罐体，各种排气进气等接口严密封闭。

设计定制专用真空密封风机，炉内高压热风内循环。

多重冷却配置

加厚双水冷真空炉盖，保温耐用，易定制各种辅助配套设备。

进排管道加装水冷套，以便进入各个管道中的气体快速冷却。

专用料框，提高生产效率

设计制造各类工件料框，装卸快速简便。

料框、夹具、料匣等各种工装一应俱全。

低温渗碳，减少形变

除了常用的气体渗碳炉、碳氮共渗炉，汉口电炉自研发真空低温渗碳炉。

为了减少高温渗碳时工件形变，能够从通常的900℃以上高温，减少到600℃左右就能完成渗碳工艺。

精密自动化控温

汉口电炉公司自主研发的触摸屏图形界面控温系统，高品质功率调节模块，精密工艺曲线控制。

自动化工艺控制，使理想的渗碳工艺曲线在实际应用中达到高精度执行，控温精度±1℃。