铝合金热处理炉简介

铝合金热处理炉是专门用于对铝合金材料进行热处理的工业炉设备。

设备通过不同的工艺改变材料的微观结构来改善铝合金材料的物理和机械性能的过程。

工艺类型包括淬火固溶、时效、退火处理等。设备类型上有立式、台车式、箱式和井式等结构。

铝合金热处理炉的用途

设备在铝合金行业、汽车零部件、航空航天飞机制造业应用广泛。

可用于对铝合金压铸件、工业铝合金型材和结构件等进行淬火时效固溶等热处理。

铝合金热处理炉的特点

（立式铝合金淬火炉为例）

炉体结构坚固耐用

外壳钢结构由钢板和型钢密焊制成箱式外型，炉体结构耐用，组合槽钢加固。

设备安装操作方便，无需地基挖坑，直接摆放在地面即可使用。

专家设计发热元件

加热元件为特制高温合金电阻带，按均温设计合理布置于炉内五面。

良好的抗氧化性能、耐高温、高负载。超高温发热无断裂，常年免维护。

优良的保温性能

炉膛采用高纯陶瓷纤维高压模块砌筑，不变形多重锚固，确保炉衬制造上的高保温性能。

节能减排技术，全纤维结构，炉内升温速度快。低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能。

立式结构运载工件，快速淬火，方便快捷

龙门架结构稳固耐用，吊装工件上下运行稳定。

采用电动升降双链轮，铝合金工件加热后直接下降入水淬火。

配套铝合金时效炉，通过一体化轨道形成生产线

铝合金工件在淬火固溶后，可以直接放置在台车平面，一体化轨道进入铝合金时效炉，形成连续式生产线。

每个动作可自动化控制或电控结合，能够连续性完成淬火后的铝合金时效任务，提升工艺质量和生产效率。

配套淬火水槽，精确恒温，安全耐用

通过智能化高精度温控系统，使整个淬火工艺过程中的温度保持在一个恒定范围。

循环冷却水快速热交换，设备性能安全耐用，油槽淬火设计安装有氮气灭火系统。

定制专用料框，提高生产效率

设计制造各类工件料框，装卸快速简便。

料框、夹具、料匣等各种工装一应俱全。

可定制多种铝合金热处理炉类型，有效满足客户需求

立式铝合金淬火炉，工件装载上下运行稳定，快速淬火。

辊道式铝合金固溶炉，一体化生产线，适合连续式任务。

台车式铝合金时效炉，性价比高，可装载大批量工件。

精密自动化控温

汉口电炉自主研发的触摸屏图形界面控温系统，高品质功率调节模块，精密工艺曲线控制。

自动化工艺控制，使理想的铝合金热处理工艺曲线在实际应用中达到高精度执行，控温精度±1℃。

应用在航空航天等精密热处理用途时，炉内温度均匀性可达到±3-5℃，满足AMS2750E标准。