BZ-03新型羟丙耐候防腐面漆

组   成   该产品是树脂为基料，加入颜料、助剂、填料、溶剂等组成的双组份自干涂料。

性   能   新型羟丙耐候防腐面漆主要针对海洋性气候、化工大气等高盐雾、高湿热、高酸碱的恶劣环境下的工程设备防腐。机械性能优异，光泽可调，漆膜饱满美观。

用   途   新型羟丙耐候防腐面漆适用于桥梁、港口设施、海上平台设施、船舶、集装箱、化工管道等户外重防腐涂装。

产品规格

漆膜颜色：客户指定

混合比例：平光产品主漆：固化剂=5:1

高光产品主漆：固化剂=4:1

技术参数

配套体系

新型羟丙耐候防腐面漆可以和多种涂料配套涂装，应用于各类工业环境：

· 碳钢、铸铁：环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+新型羟丙耐候防腐面漆。

· 镀锌钢、不锈钢、铝合金：HY-05多功能底漆+环氧云铁中间漆+新型羟丙耐候防腐面漆。

· 玻璃钢：浅灰环氧底漆++新型羟丙耐候防腐面漆。

· 塑料（ABS等）：经表面处理后直接使用。

· 混凝土：环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+新型羟丙耐候防腐面漆。

施工方法

1、基材处理

被涂金属表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸或喷砂方法，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达到30-70μm，也可采用手工除锈方法，达到瑞典除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。

2、混合

按重量配比（以产品包装上的标示为准）

混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀。

混合好的涂料熟化（23±2℃）20min后，用80-100目筛网过滤，并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期2-3小时，请根据施工进度安排使用。

3、施工条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过6小时。如在底漆或中间漆上覆涂，根据涂装间隔时间建议施工。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点5℃以上，空气相对湿度不超过75％。

4、涂装方法

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

5、稀释

一般情况下涂料需要使用配套稀释剂来调节粘度和清洗工具。喷涂建议添加比例10-20%，辊涂刷涂添加比例5-8%。

6、涂装间隔

    单组份油漆烘干后即可进行后道涂装。双组份油漆建议涂装间隔时间如下：

超过14天以后如需覆涂面漆，表面最好需经过打磨处理。

7、安全静告

喷涂使用时，请勿饮食或吸烟避免粉尘吸入，如果通风设施不良，请佩戴呼吸面罩，更多信息请参照本系列产品MSDS报告。

声明

重要备注：此说明提供的信息无法全面包括所有项目，我们在此所提供的建议和有关的资料是真实的，但我们对此不作任何担保.这并不能排除用户在使用前应对我们所提供的产品是否能适用于用户所期望达到的工艺和使用要求进行必要的试验. 产品的使用过程应由使用者来负责。