脱硝催化剂再生工艺技术
◆催化剂再生工艺
      催化剂还原工艺由烟台金般若环保科技有限公司总结国内外多年经验，经过反复试验而研发成功。
      催化剂机械清洗工艺。清洗工艺可以增加催化剂活性区域的表面积，使之恢复成或者超过新催化剂的水平。该工艺将去除沉积和吸附在催化剂表面的混合物和离子等。从而形成新的催化反应活性区域。
      ●化学清洗通过的化学配方对催化剂进行化学清洗，已到达清洗催化剂表面的沉积物，井除虫催化剂表面的活性成分。在化学清洗后，要进行漂洗。
      ●烘干过程在清洗过程之后一般要将再生的催化剂完全烘干。主要原因以下两点: 一方面，催化剂孔隙中残留的水可能会快速蒸发，这会使催化剂产生裂缝从而受损;另一方面，烟气中的灰尘或飞灰很容易粘到湿催化剂表层，从一开始就产生不必要的催化剂失效。因而在60C到120C的温度条件下对其进行干燥是很有必要的。
◆结论
      催化剂还原与更新催化剂层或另外安装备用催化剂层相比是很有竞争力的。
      除节省购买新的催化剂的成本外，催化剂的再生还能保持选择性健化剂还原单元运营成本的更具优势。其原因是与SCR设备安装一个预留催化剂层相比，催化剂还原技术降低了催化剂引起的压力损失。另外，使用催化剂的反应器是SO2到SO3的转化率约是使用一个预留催化剂层的2/3。现场催化剂再生工艺在国内外已经相当成熟，应用广泛。