激光清洗系统主要应用于工业领域中零部件的清洗，包括清除油脂、焊缝除锈、脱漆、清除模具表面橡胶残留物、脂垢等。与传统的酸洗、干冰、喷砂清洗等相比，激光清洗具有节约能源、降低能耗、减少排放、非接触式、不伤基材、运行成本低、维护成本低等诸多优点。

激光清洗技术是指采用高功率密度激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程。与传统清洗工艺，例如高压水流、化学酸洗、超声波、喷砂等相比，激光清洗技术具有以下特点：

1) 不需要清洁液或其它化学溶液，且清洁度远远高于化学清洗工艺；

2) 清除污物的范围和适用的基材范围十分广泛；通过控制激光参数，可对污物进行有选择性清除，不损伤基材；

3)非接触处理，没有机械磨损，能够处理贵重、易损器件；

4) 激光清洗有高的适应性和柔性，可以方便地实现自动化操作；

5) 激光清洗设备可以长期稳定使用，一般只需要电费和维护费用，运行成本低，而且可以方便地实现自动化操作。

6) 激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺，对环境不造成污染。

应用领域：

1) 飞机、船舶制造行业：去脂除污、除漆、除锈；

2) 汽车制造：去脂除污、轮胎模具清洁、清除镀锌板焊接前的镀层；

3) 电子半导体行业：硅晶片的清洁；

4) 海洋，铁路，桥梁行业：除锈，除漆；

5) 化工、食品、医疗行业：清洁薄金属过滤板上的小孔；

6) 建筑物清洁；

7) 核电站反应堆内管道清洗。