旋转式固溶生产线

旋转式固溶生产线是用于将不锈钢管加热至1050-1080℃。随后置于水淋冷却至室温的专用设备。经过我们的设备处理，不锈钢焊管满足标准ASTMA249-04工业焊管热处理的技术要求。配上自动送料和自动出料装置，送管和出管采用旋转式进给方式，使管材受热更均匀，性能更优异;热处理后管材不变形，节省矫直工序。

工艺流程:

自动上料➡旋转输送➡稳定化热处理➡冷却➡旋转输出➡自动下料

产品特点

1、无需预热，随启随停:

2、保持钢管直线度，效率提升50%;

3、旋转式进给，管材受热更均匀，性能更优异;

4、采用DSP+IGBT感应加热电源，具有最高的输出效率:

5、一体式感应器: 方便快速更换，减少热量损失;

6、独创温度曲线平滑过渡模块;

7、配方储存，记录数据，随时调用;

8、实时记录管材加热和保湿温度和曲线

能耗影响因素

增加保温段

·原壁钢管增加约10%-20%能耗，薄壁钢管增加20%以上能耗，壁厚很薄时，能耗增加甚至超过100%。

·有保温段时，对于同一种钢管，在电源功率允许的情况下，管速越快能耗越低。

电源本体因素

IGBT电源比可控硅电源降低约5%能耗，风冷比水冷降低约3%能耗，所以我们比可控硅水冷电源降低约8%能耗。

频率因素

频率较高时，能耗较低，尤其是薄壁管，效果忌著。

感应器因素

间隙越大能耗越高，

目标温度因素

以下均以1050度为准，1100度比1050度增加10%能耗以上(热辐射损耗与温度的四次方成正比)

基本参数：

材料：300系不锈钢；2205双相钢；镍基合金

管径范围：Φ219-2030㎜

壁厚范围：3.0-16㎜

钢管长度：5.8-12 m

生产速度：0.1-1 m/min