GD600Q自动软糖生产系统是一款大产量设备，配备自动称重和自动上料装置，在保证大产量的同时，有效提高了设备的工作效率，降低了人工成本，每小时可生产高达240000颗软糖，包括熬煮，浇注和冷却的整个过程，非常适合大批量生产。

果胶凝胶混合系统

它是一种自动配料称重和混合系统，用 于糖果溶液的果胶浆预热。果胶粉、 水、糖粉在一起混合。在节省人工的 同时，也完美解决了人工成分造成的批 次糖果质量差异。单个不锈钢称重罐安 装在三个称重传感器上，最大批量重量 为 180 公斤。称重结束后，所有物料将 以高速剪切进入夹层锅，使果胶粉和 糖粉充分溶解。一旦全部成分被送入容 器，混合后，糖浆将被转移到储罐中以 用于其他溶液。储罐设计为冷热液体和 浆料的容器。不锈钢搅拌器，自排水底 座，不锈钢框架可直接用水清洗，夹套 加热，绝缘侧面。所有管道均配有管式 过滤器，可以过滤液体中的杂质，确保 糖浆清洁卫生，符合健康和安全标准。 多达十个预设配方存储在PLC控制系统上。

糖浆和凝胶称量和混合系统

该过程首先称重并将主要成分与水，糖 混合，粉末和溶解凝胶。配料 按顺序送入重量称重和混合罐，并根据 前一种配料的实际重量调整每种后续配 料的数量。通过这种方式，可以实现 0.1%的精度，以保持质量上的一致性 在这个阶段可以添加活性成分 前提是它 们是热稳定的，但在实践中，几乎不会 这样做。将一批成分混合到浆液中，然 后送入储罐，储罐提供连续进料 到熬煮设备。称重和混合循环是全自动的， 每个批次的完整记录可从控制系统直接查阅 或通过工厂网络查阅。

升膜真空熬糖机

熬煮是一个两阶段的过程，涉及溶解砂糖 或异麦芽酮糖醇 并蒸发所得糖浆以达到所 需的最终固体。预热在预热室中完成，它 是带刮刀的盘管设计。这是一种简单的装置， 可将煮熟的糖浆置于压力突然下降的情况下 导致多余的水分迅速蒸发。部分煮熟的糖浆 进入缩微管道熬煮锅中。这是一个 升膜熬煮过程，包括一个蒸汽加热管，糖浆 通过其内部。管道的表面被一系列刀片刮 擦，形成一层非常薄的糖浆膜，当它沿着管 子进入收集室时，它会在几秒钟内煮熟。 通 过将炊具保持在真空下来降低熬煮温度。快速 熬煮 尽可能低的温度对于避免热降解和工艺 倒置至关重要 这会降低透明度并导致保质期 的问题，例如粘性和冷却。