我们的曝气盘采用压模膜片。采用现代设备，利用单独的热电偶和真空技术，保证了可重复的高质量产品。标准材料

曝气盘

为EPDM和氟橡胶涂层EPDM。压模确保我们生产的膜片具有均匀的比重和均衡的抗撕裂强度。其他模制技术如注模生产的产品看上去与我们的产品一样，但压模生产的产品其抗撕裂是多方向的，而注模生产的产品就像是木材一样，具有纹路，其抗撕裂是单向的。

如何在EPDM薄膜中恰到好处地使用增塑剂，是一门艺术。用量过多，或者型号不正确，乳化油脂就会汲取出增塑剂，造成膜片收缩或硬度增加。而用量过少，橡胶就会失去弹性，气泡尺寸增加，而且膜片会承受弯曲破坏的风险。对增塑剂和其他组成EPDM橡胶的SSI成分，例如不同类型和数量的添加剂进行了大量的试验，积累了丰富的经验，并将这些经验应用到实际工作中。膜片打孔和表面处理也是应当考虑的内容。SSI采用特殊形状的刀具由内而外地在盘式膜片上打孔。这样可以使膜片表面的孔缝尺寸达到最小。

通过专有的合成和表面处理技术，我们能够在亲水表面加工平滑的孔，检查每个膜片打孔深度的均匀性以确保空气释放的均匀性，它可以快速释放小气泡，气泡直径仅为1-2mm。无论何时，SSI尽可能使用对环境友好的材料。我们的曝气盘主要由聚丙烯制造，可以耐受高达212F（100℃℃）的温度，性能稳定。