小料配料系统是用于橡胶、塑料、染整、食品、化工、医药等行业中的小料（粉体、颗粒、片状、液体、混合物料、）自动配料设备。公司经过多年研发改进，推出本设备，可同时称量数种原料，满足复杂配方称量需求，其具备计量、计量速度快、全自动化运行等特点和优势。

小料配料系统主要由以下结构或单元组成：

(1)原料存储斗、(2)给料机构、(3)高精度台、(4)输送机、(5)主料桶、(6)排错机构、(7)集尘机、(8)机架、(9)主控制系统等。

其中，系统具备生产计划、投料管控防错、原料进出存量管控、配料完成批次记录查询、条码记录、执行过程中的配方记录、任务单生产耗用量记录、批次生产记录、异常讯息记录查询等功能。还可接受上位ERP/MES的生产任务单下达，并进行相关资料上传(参照数据导入、导出说明)，实现与其他管理系统的无缝对接，达到现场生产管理与企业管理系统的一体化。

由于粉体原料的颗粒直径小、比重轻，在下料称量时难免会有粉尘飞扬，因此在供料机出口上方设有独立尘罩将飞扬出来的粉尘收集入原料斗中，避免形成二次污染和物料浪费，以保持作业环境的清洁。 

系统具有精度高、计量快、全自动化等优势，可为客户降低生产成本、提高生产效率。

小料配料系统设备特点：

本系统适用于小料的自动化称量配料、占用空间小、可消除粉尘飞扬、帮助降低人力成本，已在橡胶、塑料、食品、医药等行业广泛使用。

小料配料设备，具备如下优势与特点：

1、量程1000g，配料精度±1-2g;量程5000克，配料精度±2-5g;

2、根据物料特性，可选双螺旋或皮带输送供料

3、具备人工补料防错、称量复称与自动排错等功能，可减少意外的损失;

4、具备非常友好的计量过程监控界面，灵活的工单生产顺序调整;

5、可选自动打印料包条码单元，将条码贴在料包上供后续工艺中防错管控;

6、完整的过程数据记录与查询，保证产品质量可追溯;

7、料桶原料存量实时显示，补充原料及称料消耗后均可自动增减;

8、采用SUS304不锈钢制作机身以及进口品牌部件，运行稳定、可靠耐用。

9、物料除尘后可以回收系统设计。 

10 完整配方功能，各单批次可以统计总量和单量；数据统计报表功能，可以上位机连接。