低温储罐一般主要是用在在工业气体行业中的，低温储罐的行业非常广泛。比如钢厂，化工，石油，食品。航天等等都需要用到气体。工业上大量需要用到的氧气、氮气、氩气等等是由空气分离设备将空气压缩并液化后根据氧、氮、氩的不同沸点分离出来，并输入到低温贮槽中贮存起来。

         公司有2座喷砂房，全部储罐采用气动钢丸喷砂除锈工艺，外观质量及油漆质量得到保障。（整体喷砂除锈后，增加了油漆的附着力，可大大延长油漆的使用寿命）    

逐台水压试验，保证设备强度安全；逐台气密性试验，保证设备密封性能。水压试验后，内部空气吹扫干净；并用塑料封板将各管口密封，避免外界二次污染。   

菏泽锅炉厂有限公司压力容器事业部主要生产5-200立方液化气储罐、液氨储罐等，生产的液化石油气储罐系列严格按照GB150-2011标准设计、制造和验收，采用压力容器专用的Q345R钢板，通体采用数控卷筒设备卷制、全自动气体保护焊接技术、焊点焊缝牢固美观，再通过整体退火炉热处理，更好地消除罐体的内应力，增强材质的韧性和硬度，比用电阻丝热处理效果更好。液化气储罐通过100%射线探伤，能保证钢板和焊缝符合**技术要求。通过高压喷射小钢珠除锈，效果比手动或砂轮打磨效果好很多，然后再配上四道油漆，两道防锈漆和两道面漆，能保证储罐使用多年无需再喷漆。每台储罐出厂前均由质量技术监督局监检出厂并出具罐体合格证，能在全国通用。 

7 液化天然气储罐

7．1 一般规定

7．1．1 液化天然气储罐选型应符合下列规定：

    1 应对液化天然气储罐的罐型进行风险评估，确定对周围环境、人员和财产安全的影响；

    2 液化天然气储罐宜选择本规范附录B所示的罐型；

    3 在入口稠密或设施密集的工业地区宜选择双容罐、全容罐或薄膜罐；

    4 在安全间距满足要求的条件下，可选用单容罐。

7．1．2 液化天然气储罐的设计应符合下列规定：

    1 在OBE期间及之后储罐系统应能继续运行；

    2 在SSE期间及之后储罐的储存能力不变且应能对其进行隔离和维修；

    3 液化天然气储罐应进行OBE和SSE工况下的抗震计算，并保证液化天然气储罐在SSE工况下能安全停运；全容罐的预应力混凝土外罐应进行ALE工况下的极限承载力计算。

7．1．3 液化天然气储罐的管口应设置在罐顶。

7．1．4 OBE、SSE和ALE的反应谱应按下列要求确定：

    1 OBE应为50年内超越概率为10％(重现期475年)、阻尼比为5％的反应谱表示的地震动，且其反应谱不应小于现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011规定的所在地区的抗震设防地震所对应的值；

    2 SSE应为50年内超越概率为2％(重现期2475年)、阻尼比为5％的反应谱表示的地震动，且其反应谱不应小于现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011规定的所在地区的罕遇地震所对应的值；

    3 ALE的反应谱加速度值应为SSE反应谱加速度值的一半；

    4 当缺乏竖向地震的反应谱时，竖向地震影响系数应不小于相应的水平地震影响系数最大值的65％。

7．1．5 液化天然气储罐的附属结构应按OBE进行设计。

7．1．6 在地震作用时，液化天然气储罐各设计分量的阻尼比宜按表7．1．6的规定选取。

表7．1．6 各设计分量的阳尼比

7．1．7 液化天然气储罐的永久荷载和可变荷载应符合表7．1．7的规定。

表7．1．7 液化天然气储罐的永久荷载和可变荷载

    注：1 a)、b)见本规范附录B，“√”表示应考虑，“—”表示不考虑。

        2 “√*”表示仅作用于低温钢质外罐的常温钢质罐顶。

7．1．8 液化天然气储罐的地震荷载和偶然荷载应符合表7．1．8的规定。

表7．1．8 液化天然气储罐的地震荷载和偶然荷载

    注：a)、b)见本规范附录B，“√”表示应考虑，“—”表示不考虑。

7．1．9 液化天然气接收站场地应进行地震、地质灾害评价。

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