菏泽锅炉厂有限公司

液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。

液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成，不但减少了管路焊接，并且具有良好的防火及防静电结构。另外，外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出，便于操作与控制，且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力，确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地保证了夹层密封的可靠性，且采用全不锈钢制造、体积小巧。液化天然气储罐顶部设计吊挂结构，以便于运输及起吊、安装。独特的工艺人孔设计，确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀，便于储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产优质珠光砂，珠光砂性能参数如下：

序号 指标名称 单位 指标 

1 松散容重 Kg/m3 50－60 

2 粒度 mm 0.1－0.2 不少于80% 

3 导热系数（常压,温度310-77k） W/m.k.s ＜0.026 

4 含水率(重量) % ＜0.1 

5 未膨化率 % ≤1 

6 温度 ℃ －200℃～600℃ 

7 PH值   6.5～7.5 

三、检验、试验及验收

1、对内筒体材料进行检验，合格后方可投入使用。

2、对所有焊缝按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行检验，检验合格后A、B类焊缝进行100％射线检测，C、D类焊缝进行100％渗透检测并出具检测报告

3、筒体组装完毕后按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。

4、检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告，气压试验合格后进行抽真空，真空度达到要求后进行氦检漏试验。

5、夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空，真空度达到GB/T18442-2011标准要求后封结真空度。

四、技术资料

1、合同签订后，卖方向买方提供下列技术资料：

⑴设备的产品质量证明书各1套（随设备提供）

包括：主要受压元件材质证明书、材料清单、结构尺寸检查报告、检验计划、产品合格证、压力容器产品数据表、焊接记录、无损检测报告、耐压试验报告、特种设备制造监督检验证书（当地检验所）、产品名牌复印件

⑵竣工图 各1份（随设备提供）

⑶强度计算书各1份（随设备提供）

⑷使用说明书各1份（随设备提供）   

⑸设备流程图及基础参考图各1份（签订合同7日内提供）

⑹配套产品合格证，仪表校验报告各 1份（随设备提供）

液化天然气储罐|液化天然气储罐销售厂家--菏泽锅炉厂有限公司

LNG液化天然气储罐是储存液化天然气的专业特种设备，二类压力容器，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。广泛应用在工业气体和燃气气体等行业，比如机械、化工、冶金等用气量较大的单位，是集中供气的最佳设备。具有使用寿命长、占地面积小、操作方便、可集中控制等特点。LNG储罐中漏出的气体也非常冷，接触到皮肤时，可导致烧伤类似的起疱的低温灼伤。天然气是一种窒息剂。大气中氧含量约为21%，当空气中的氧气含量低于18％时，会引起人的窒息。

LNG液化天然气储罐操作流程：

1. 穿戴防静电服、静电鞋、安全帽等，手机、电脑等易引发静电设备放置在安全区域。

2. 检查储罐的温度计、液位计、压力表、可燃气体报警器和安全阀是否正常。

3. 确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。

4. 储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门开启，增压气化器前后阀门均开启。

5. 开启要气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。

6. 供气量小于1000Nm3/h至2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求；

7. 储罐压力升至高于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，开始供气。

8. LNG储罐运行时必须保证液位高限为小于等于90%，低限液位为大于等于15%。

8. 值守人员在供气中必须经常巡视，注意储罐的液位、压力变化情况，做到每天至少3次记录。

9. 定期检查罐体、焊缝、阀门等，若有漏气要及时采取措施以保证LNG液化天然气符合生产要求。

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