液化天然气储罐|液化天然气储罐销售厂家--菏泽锅炉厂有限公司

LNG液化天然气储罐是储存液化天然气的专业特种设备，二类压力容器，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。广泛应用在工业气体和燃气气体等行业，比如机械、化工、冶金等用气量较大的单位，是集中供气的最佳设备。具有使用寿命长、占地面积小、操作方便、可集中控制等特点。LNG储罐中漏出的气体也非常冷，接触到皮肤时，可导致烧伤类似的起疱的低温灼伤。天然气是一种窒息剂。大气中氧含量约为21%，当空气中的氧气含量低于18％时，会引起人的窒息。

LNG液化天然气储罐操作流程：

1. 穿戴防静电服、静电鞋、安全帽等，手机、电脑等易引发静电设备放置在安全区域。

2. 检查储罐的温度计、液位计、压力表、可燃气体报警器和安全阀是否正常。

3. 确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。

4. 储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门开启，增压气化器前后阀门均开启。

5. 开启要气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。

6. 供气量小于1000Nm3/h至2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求；

7. 储罐压力升至高于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，开始供气。

8. LNG储罐运行时必须保证液位高限为小于等于90%，低限液位为大于等于15%。

8. 值守人员在供气中必须经常巡视，注意储罐的液位、压力变化情况，做到每天至少3次记录。

9. 定期检查罐体、焊缝、阀门等，若有漏气要及时采取措施以保证LNG液化天然气符合生产要求。

操作使用说明

1.使用安全管理

（1）使用单位应当按照规定在本产品投入使用前或投入使用后30日内，向所在地负责特种设备使用登记的部门申请办理《特种设备使用登记证》。

（2）使用单位应当按照《特种设备使用管理规则》的有关要求，对本产品进行安全管理，配备安全管理负责人、安全管理人员和作业人员，建立各项安全管理制度、制定操作规程并进行检查。

2.使用前的准备工作

储罐及联用管道安装就位，验收合格后，进行使用前准备工作。

储罐在首次使用前必须用干燥氮气进行吹扫及用液氮进行预冷。吹扫压力应不低于0.2MPa。

在吹扫前，应拧松差压（液位）计两端的接头，完全打开差压（液位）计组合阀A9。检查排放的气流中是否含有水分。如有水分，应继续吹扫，直到无水分停止吹扫。将差压（液位）计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使差压（液位）计处于正常工作状态。

储罐在首次充装LNG前，应用LNG气体置换储罐内的液氮或氮气。先打开排液阀A-6排空氮气，然后关闭排液阀。打开排气阀A-12，通过卸车台将LNG罐箱内的LNG气体导入储罐内。罐内压力升至0.1-0.2MPa，关闭排气阀A-12，稳定3分钟，打开排液阀A-6排空。如此反复2-3次，置换结束。可用可燃气体检测仪或排空气体取样做点火试验，来检查置换程度。

首次充装LNG时，要对储罐进行预冷或检查储罐以前预冷的情况，应严格控制进液速度，缓慢操作。先缓慢打开上进液阀A-2，通过卸车台将槽车内的LNG导入储罐内，由于LNG导入储罐内有一个气化滞后的过程，要仔细观察罐内压力升高的速度，进液量一定要小，压力升至0.3 MPa时，打开气体排气阀A-12降压，必要时关闭上进液阀A-2。通过不断的进液和排气，对储罐进行预冷。当经过一段时间的进液量控制，罐内压力稳定，液位计显示罐内有一定液位时，可逐步开大上进液阀A-2，并打开下进液阀A-1。

3.储罐首次充装操作 

（1）打开上、下进液阀A-2和A-1，上、下部同时充装。在充装过程中注意观察差压（液位）计读数，打开充满指示阀A-4，排放储罐内气体，当有LNG气体排出时，立即关闭充满指示阀A-4。

（2）当充装至储罐50%以上容积时，应关闭下进液阀A-1。 

（3）当充装到储罐85%以上容积时，应关闭上进液阀A-2，停止充装5分钟，使内容器液面平稳，然后打开上进液阀A-2继续充装，并打开充满指示阀A-4，直到有液体从充满指示阀A-4流出时，立即关闭充满指示阀A-4，并关闭上进液阀A-2停止充装。

4.储罐补充进液操作程序 

（1）储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。 

（2）上、下部同时充装，当差压（液位）计显示约50%储罐容积时，应关闭下进液阀A-1，当充装到约85%储罐容积时，应关闭上进液阀A-2，停止充装5分钟，以使内容器液面平稳，然后打开上进液阀A-2继续充装，并打开充满指示阀A-4，直到有液体从充满指示阀A-4排出时，关闭充满指示阀，同时关闭上进液阀A-2，停止充装，。

（3）在充装过程中观察压力表、差压（液位）计。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，必须打开排气阀A-12将储罐内的气体进行适量排放以泄压）。

（4）填写操作记录表。

5.储罐增压操作程序（此环节阀门及设备由业主自备及安装）

利用增压器可提高罐内压力，增压压力按排液要求控制，不得超过储罐的大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制，产品压力调节范围为0.2～0.8MPa，增压操作程序如下：

（1） 检查压力表是否处于工作状态。

（2） 确认增压系统升压调节阀开启。

（3） 缓慢打开断流阀。

（4） 停止排液时要关闭断流阀，以免罐内压力升高。

（5）注意事项：

1）LNG储罐运行时，必须保证其液位≥15%。

2）操作增压系统时，应注意安全，严密监控，严禁人员擅自离开现场。

6.储罐降压操作程序

打开排气阀A-12，使储罐内气相压力降低到不大于压力调节阀新设定的压力后，关闭排气阀A-12。

7.储罐出液操作程序

（1）检查储罐的压力表、差压（液位）计、可燃气体检测仪和安全阀是否处于正常工作状态。

（2）检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。

（3）准备好所用防爆工具并穿戴好防护用品。

（4）检查输液管线，打开排液阀A-6。