氧探头放置位置固定的情况下，应注意搅拌风扇的转向正确，载体气及富化气氛不得直接吹向氧探头。直接吹向氧探头时，可能导致保护管损坏、甚至探头损坏、测定偏差等。

　　新炉或炉体重砌修理后，升温时Si、Na等物质发散成蒸气，附着在探头上，这能够导致探头ZrO2迅速劣化、导致内阻增高、电势低下、不能修复等故障。因此在烘炉时不要插入氧探头。烘炉时间应充分足够。

　　炉体处于有炭黑析出及积碳情况下，会促进电极的劣化，导致探头寿命缩短。在新炉烘炉3、后先期预渗时，气氛碳势一般设定很高，会形成积碳状态。因此在原则上预渗时不得插入氧探头，先期预渗后要炉子烧炭后或用载体气保持一段时间后才插入氧探头。生产总工艺上要设置合理，防止炭黑析出，形成积碳。在氧探头保护管内积碳时，会导致探头损坏。