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其墙体采用新型复合材料，依据空气动力学的原理，根据模拟实施现场环境的风洞实验结果进行结构参数的设计，加工成一定几何形状的防风板，并根据现场条件将挡风板组合成“挡风抑尘墙”

表面处理：静电粉末喷涂 1）用普通冷轧钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理
  镀铝锌防风抑尘网双峰系列：
  成型宽度在400mm--600mm之间，峰高50mm--100m，长度在10米之内都能够加工。板材厚度0.5mm-1.0mm,在以上规模之内，能够依据客户的图纸进行加工制造。

煤场防风抑尘网原理：利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状的煤场防风抑尘网，并根据现场条件将煤场防风抑尘网组合成挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流，以达到外侧强风，内侧弱风；外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬
（4）挡土砖墙：为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1—3米的挡土砖墙

今天，随着智能化设备和数字通讯的发展成长，传统的过程控制和设备管理职能正渐渐的融合进过程管理系统。智能泵的出现成为过程管理的进一步发展中决定性的一步。在加入智能功能以后，在同一变频驱动平台上不仅提供控制，而且可提供泵的保护和状态监控。尽管具有节能和操作上的优势，但当对电机驱动泵送系统实行提率的新技术时，工厂还要面临许多障碍。这主要源于经理、工程师、以及新技术和方案的分销商对改进泵系统的性能方面缺乏了解。