轧辊是金属塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗品。轧辊主要分为三大类:铸铁轧辊、铸钢轧辊和锻钢轧辊。  其中铸铁轧辊的碳含量约为2.50/03.5%。 按主要材料可分为四大类:冷硬铸铁轧辊、无限冷硬铸铁轧辊、高铬铸铁轧辊和球墨铸铁轧辊。  铸铁轧辊的常见结构可分为三类:基体、渗碳体和石墨。 基体组织主要包括奥氏体、铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体。 铸铁中的石墨一般有鳞片状和球状两种。

　　铸钢轧辊分为钢轧辊(碳含量为0.4% 114%)和半钢轧辊(碳含量为1.4% 2.40/0)两种。 钢辊含碳量低，所以硬度也低。  其组织通常由铁素体和珠光体组成。 随着碳含量的增加，铁素体数量减少，珠光体数量增加。 为了增加硬度，可以添加铬、镍、锰、钼、钒等合金元素，或者进行特殊的热处理。  由于钢轧辊具有较高的抗拉强度和韧性，适用于轧制温度高或轧制温度高、轧制负荷大的初轧机，也可用作支承辊。  如果进行特殊热处理以获得高于HS90的高硬度，也可用作冷轧工作辊。

　　半钢轧辊的含碳量介于铸钢轧辊和铸铁轧辊之间，其硬度高于普通铸钢轧辊，但低于铸铁轧辊。  半钢轧辊的主要特点是内部硬度下降很小，因此特别适合制造深孔型轧辊。 如果通过半石墨化提高半钢轧辊材料中的硅含量，将具有较高的抗热裂性和韧性。  可用作初轧机的初轧辊、大断面钢的粗轧辊、初轧机的轧辊、热轧带钢的连轧机和立辊，以获得良好的轧制效果。

　　锻钢轧辊通过熔炼、锻造和热处理，使辊身工作层具有高硬度、高耐磨性和优异的抗事故能力，同时保证辊身的辊颈和辊芯具有一定的强度和高韧性。锻钢轧辊的这种独特性能，使其在冷轧和有色轧制中具有不可替代的优势。