激光切割加工是现在很多行业都会涉及到的，它属于是钣金件冷冲压中比较常见的一种生产方法。操作的时候很多时候有时候会出现一些问题，例如产生毛刺。今天就来分享一下原因及解决办法。
  原因一：
  激光切割机造成的激光对焦点左右偏斜，不仅造成动能在制品上积聚，而且制品工件气化不充分，渣量增多， 不易刮掉，更容易产生毛刺。
  解决方案：
  调整激光对焦点的位置，根据其偏移位置调整到好状态。
  原因二：
  激光切割机的功率不能合理地使金属材料气化，造成过多的夹渣和毛刺。
  解决方案：
  检查激光切割机是否正常工作； 如果不是，应立即修复； 如果是，请检查输出值是否合适。
  三个原因：
  激光切割机的切割速度太慢，破坏了切割面的表面质量，造成毛刺。
  解决方案：
  立即调整切割角速度，使其达到标准值。
  四个原因：
  激光切割机的辅助气体纯度不符合规定规格，也会造成产品工件出现毛刺。
  解决方案：
  更换纯度更高的辅助气体。
  五个原因：
  激光切割机运行时间过长，导致机器设备不稳定，出现毛刺。
  解决方案：
  关闭激光切割机，稍后再打开，让它有足够的休息。
以上就是今天小编为大家分享的切割加工时出现毛刺的原因了。