1. 产品外观不良：可能是模具不良或调节不好，也可能是材料的质量问题；解决方法是对模具进行维护和更换，调整加热管和进料器的温度，检查原材料质量。
2. 产品薄厚不均：可能是调节加热与进料器的不平衡，或者是模具内的流道不同导致的；解决方法是调节好加热器和进料器的温度，同时观察流动道的情况，在必要时重新设计流动道。
3. 产品表面发黄：这可能是由于材料加工过度，温度过高，或空气不能很好的流通导致的；解决方法是降低制造过程中的温度，同时要适当控制加工的时间。
4. 产品产生毛刺：可能是模具表面的质量不好，或者模具放置的不平衡，还有可能是材料的过硬与过薄或是加工的时间过长；解决方法是对模具进行维修和维护，并保持其平衡，控制材料的制作和加工的时间。
5. 产品发生斑点：可能是材料掺杂了脏物和杂质，或者被酸碱较强的物质腐蚀；解决方法是避免材料受到污染，或在生产过程中进行更严格的清洁和干燥。
6. 产品形状不符合要求：可能是模具和产品的尺寸不一致，也可能是在制造的过程中工艺不行；解决方法是对模具进行调整，或严格按照工艺规程进行生产。
7. 产品容易断裂：可能是材料质量不佳或者模具和产品的尺寸不一致，也可能是制造过程中加热温度不正确；解决方法是对材料进行收集和检测，或者根据产品的要求对模具进行相应的调整。
8. 产品表面有气泡：可能是材料制作时没有进行充分的干燥和准备，或者模具中存在不良的结构使得气体无法顺利流动；解决方法是加强对材料干燥、筛选、采购等环节的把控，以及研究模具的生产和结构问题。