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新闻中心
焊接机器人工作中常见故障分析与处理办法
发布时间:2024-02-23        浏览次数:14        返回列表

焊接机器人可能会遇到一些故障:

1.出现气孔问题(可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理)

2.出现焊偏问题(可能是焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题,这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正)

3.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题(可编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满)

4.飞溅过多问题(可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整机器功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置)

5.出现咬边问题(可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,可适当调整)


焊接机器人在焊接过程中,可能会遇到的一些故障:

(1)发生撞枪。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确,可检查装配情况或修正焊枪TCP。

(2)出现电弧故障,不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小,可手动送丝,调整焊枪与焊缝的距离,或者适当调节工艺参数。

(3)保护气监控报警。冷却水或保护气供给存有故障,检查冷却水或保护气管路。


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