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河南强捻（尉氏合盛）产品热线：13903781186刘总

聚乳酸纤维纺丝工艺 

由于原料原因，聚乳酸有聚 d-乳酸（PDLA）、聚 L-乳酸（PLLA）和聚 dL- 乳酸（PDLLA）之分。生产纤维一般采用 PLLA。聚乳酸及其共聚物的纺丝可采用溶液纺丝和熔融纺丝工艺，主要采用干纺-热拉伸工艺，而干纺纤维的机械性能要优于熔纺纤维。研究表明，聚乳酸的分子量及其分布、纺丝溶液的组成及浓度、 拉伸温度、聚乳酸的结晶度和纤维直径，都影响纤维的性能。纺制聚乳酸纤维也可以采用反应挤出纺丝成型。采用二氯甲烷、三氯甲烷 、 甲苯为溶剂，溶解聚乳酸树脂作为纺丝液进行干法纺丝制得的聚乳酸纤维因热降解少、纤维强度较高。但由于溶剂有毒、纺丝环境恶劣、溶剂回收困难，需要特殊处理，纤维生产成本高，限制了聚乳酸纤维的工业化生产。 聚乳酸是热塑性树脂，从理论上讲，采用熔融纺丝是理想的纤维成型方式。熔融纺丝工艺技术比较成熟、环境污染小、生产成本低，更有利于自动化、柔性化生产，是聚乳酸纤维的主要成型方法。但是熔融纺丝易造成聚乳酸的水解和热降解，因此纺丝前必须严格控制树脂的含水量，以保证纺丝的工艺稳定性和纤维的质量。熔融纺丝时，采用分子量为 330000 的聚乳酸，先进行真实干燥， 而后进行熔融纺丝，即能获得聚乳酸纤维。具体步骤包括熔融纺丝和热拉伸二步。 熔融纺丝：在氮气的保护下 ,聚合物经由螺杆熔融挤出，成丝后以 118~210km/min 的速度进行卷绕。 热拉伸纺丝：初生纤维在 160℃热板上双区拉伸。

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