1、加筋灌浆料应分层浇注。 本层浇筑后，应保证下层加筋灌浆料未达到初凝，方可进行二次浇筑。

      2、在非密集加固的情况下，加固灌浆材料的间距不宜大于10m，当加固较密时，分布的间距不宜大于5m。 每次生产钢筋灌浆料时，技术人员必须在施工现场对钢筋灌浆料进行性能检查，主要是检查钢筋灌浆料的坍落度和膨胀度，并进行目视检查以确定其性能是否良好。 加固灌浆材料符合施工技术要求。 如发现钢筋灌浆料性能波动较大，及时联系搅拌站技术人员分析原因，及时调整。

      3、在灌浆料施工过程中，如出现下列情况之一，必须将浇注的灌浆料切出重新浇注。 如果灌浆料不能振捣密实，或者是级配灌浆料，对建筑物有不良影响； 长期凝固并超过规定时间的灌浆料； 低品位灌浆下至高品位灌浆料的浇注部分。

      4、卸料前，钢筋灌浆料搅拌车应高速旋转60-90s，然后卸入钢筋灌浆料泵，使钢筋灌浆料处于工作状态，有利于自 加固灌浆材料的压实和成型。

      5、墙体结构的钢筋过密，钢筋灌浆料的内聚力比较大。 为保证加筋灌浆料能被压实，可通过在模板外侧敲击或使用板式振捣器辅助振捣的方法来增加加筋灌浆料的流动性和密实度。

      6、浇注速度不宜过快，以免卷入更多空气，影响加筋灌浆料的外观质量。 在浇筑后期，应适当增加钢筋灌浆料的浇筑高度，以减少沉降。

      7、自密实单板增强灌浆料应在其高性能状态消失前泵送浇注，延迟时间不宜过长。 自密实单板加筋灌浆料应在生产开始至浇筑完成120分钟内完成。 在内部完成并保持泵送连接。